中国燃气锅炉品牌——1800KW燃气导热油锅炉

在烟草生产过程中，锅炉是必不可少的一项功能设备，有效提高锅炉的工作效率，烟草的生产效率也会提升，并进一步降低生产能耗，落后产能的淘汰或简单的技改，甚至会带来节省数百万元乃至上千万元的成效。

1800KW燃气导热油锅炉，WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。

中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。

随着国家对环境的严格整治，一些环保政策陆续出台，对燃煤锅炉的使用有了诸多限制，为了保证可以稳定给城市集中供热，广炎供热决定采购一台燃气热水锅炉。经过一段时间的考察，层层筛选后，广炎供热选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。该锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求，1800KW燃气导热油锅炉。

循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机(包括一、二次风机、返料风机)和引风机提供的动能来启动和维持的。从一次风机出来的空气分成二路送入炉膛:第一路:经过一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板，上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流若采用床下油点火方式该路上还设置有风道点火器。第二路:经过空气预热器加热后的热风引至炉前给煤机上部作为密封风。

目前我国火力电厂锅炉运行中，设备的实际制造、安装和运行方式存在缺陷，监控参数存在偏差、负荷变化频繁，以及优化调整试验间隔较长等原因，普遍存在锅炉燃烧达不到最佳工况的现象，因此迫切需要通过燃烧优化运行调整，提高锅炉热效率，降低机组煤耗。

1800KW燃气导热油锅炉，中正锅炉在约定的时间内，为我们企业完成了循环流化床锅炉的制造与发货，接下来锅炉将顺利进入安装阶段，十分期待这台循环流化床锅炉投入运行后，将给我们企业带来的变化，相信中正锅炉这个品牌。